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石家庄燃气锅炉停用期间该怎么保养呢?

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石家庄燃气锅炉停用期间该怎么保养呢?

发布日期:2018-01-30 作者:石家庄燃气锅炉 点击:

石家庄燃气锅炉停用期间的保养方法有哪些?

  1. 碱液法。

将锅内充满一定浓度的碱液,并保持pH值在10以上。具体做法如下:清除水垢和沉渣,保证各阀门严密,与运行系统连接的管路加装盲板。天然气锅炉最高位置可安装—个小型碱液箱,以保证碱液损失时碱液的补充。所用的碱剂为Na2CO4,NaOH,Na3PO4或其混合剂。配制时应使用软水,不得使用生水。药剂用量为:Na2CO4按每t锅水加20kg;NaOH按每t锅水加5~6kg;Na3PO4按每t锅水加10~12kg.通过专用泵将碱液送入锅内,直至水从空气阀冒出,并保证锅内水压力大于大气压力。保护初期应加强系统严密性检查,正常后应每月监测一次碱液浓度。当碱液浓度低于原注入浓度5%时,应补碱。

2.联氨法。

在锅内充满联氨(H2N2和氨(NH3)的混合液).防腐原理是利用联氨具有的强还原性去除水中的氧,使阴极极化。同时氨在水溶液中呈碱性,可提高pH值,使金属表面钝化,造成阳极极化,以达到防腐目的。因联氨具有毒性,使用受到限制。

3.有机缓蚀阻垢剂法。

有机缓蚀阻垢剂是天然气锅炉技术应用协会研制开发的集防腐、防垢、除垢等多种功能于一体的水处理药剂。其主要成分为聚磷酸盐、有机磷酸盐、BTA铜缓蚀剂以及无机碱。药剂为棕红色液体,pH值≥13,防腐机理为:药剂溶于水后能水解出带负电的聚磷酸根阴离子和带正电的阳离子,聚磷酸根阴离子在金属腐蚀电池阳极区与Fe2+相结合,生成极难溶于水的聚磷酸铁,并覆盖在阳极区的金属表面形成阳极极化,被水解的药剂阳离子在金属的阴极区夺取电子,变成与金属亲合力很强的原子并被吸附在阴极区的金属表面,形成阴极极化。因此,金属腐蚀被扼止,起到了防腐作用。有机缓蚀阻垢剂pH值≥13,按1L药剂处理4~5t水,水溶液可保证pH值≥10,能有效防止CO2气体造成的酸腐蚀,同样起到了防腐作用。有机缓蚀阻垢剂作为停用保养剂使用时,药剂中有机磷成分还能对天然气锅炉及汽水系统的水垢、铁垢中的某些成分起溶解作用,使坚硬的水垢变成结构疏松的多孔物。同时能使药剂渗透到垢下形成保护药膜,破坏了金属表层与水垢的结合,使水垢脱落。

石家庄燃气锅炉价格.jpg

4.干法保养

  这种方法是在天然气锅炉停用后将水放尽并保持金属表面干燥,或充填某种气体以防空气的侵入,从而达到停用保养的目的。

1)充气法。一般用钢瓶内的氮气或氨气,从天然气锅炉高处充入,并维持0.05~0.1MPa的压力,迫使密度较大的空气从天然气锅炉最低处排出,使金属不与氧气接触。此法保养效果好,但条件要求严格,操作工艺复杂,限制了使用。

2)干燥剂法。此法是利用干燥剂吸潮的特征使锅内金属表面充分干燥,从而达到防腐的目的。

  操作方法如下:将锅水全部放出,清除水垢、淤泥和铁锈,用盲板堵严各管路,开启人孔和手孔,将炉内晾干。然后将干燥剂按预定布点位置分别放置在锅筒和联箱中,封闭锅筒和联箱,关严各阀门,使锅内与外界隔绝,使天然气锅炉表面长期保持干燥状态。生石灰或无水氯化钙应放在铁盘中,硅胶可放入布袋中。放入干燥剂的数量一般为:生石灰按每m3天然气锅炉容积2~3kg;无水氯化钙按每m3天然气锅炉容积1~2kg;硅胶按每m3天然气锅炉容积1~2kg(硅胶使用前需经120~140℃烘干).同时,应定期检查干燥剂,间隔为:第一次7~10d;第二次半个月;以后每月检查一次。如用硅胶应取出烘干再放回,生石灰应定期更换。

5.气相保养

  传统水系统保养在实践中比较复杂,且中小天然气锅炉房不完全具备条件,因而实际防腐效果不令人满意。气相缓蚀剂是近年来应用到天然气锅炉防腐的新型药剂,主要有无机的铵盐类和有机的胺类,如碳酸铵、碳酸氢铵、尿素、碳酸环己胺等。这类药剂挥发性强,并凝结在金属表层,从而能充分发挥防腐作用。其防腐机理就是无机铵盐水解成氨气,对金属起缓蚀作用,有机胺离解物与金属以配位键相结合,吸附在金属表层形成阳极极化,从而降低了金属的反应能力。

石家庄燃气锅炉停用期间不保养或保养不当有哪些危害呢?

1.腐蚀面广,腐蚀产物(氧化铁)量大。天然气锅炉停用放出炉水后,锅内或炉膛内湿度很大,通风又不良,若长期处于潮湿状态,由于空气大量进入,凡是与空气接触的部位均有可能产生腐蚀,又由于腐蚀形态多以溃疡型和斑点腐蚀为主,故产生的Fe2O3和Fe(OH)3铁锈量也大。因此,停用期间腐蚀会使金属壁变薄,强度降低,缩短天然气锅炉使用寿命。

2.加剧燃气锅炉运行时的腐蚀,造成腐蚀恶性循环。天然气锅炉停用时铁被氧化生成Fe2O3和Fe(OH)3,是腐蚀电池(分析电池放电检测)的阴极去极化剂,即在阴极发生反应:Fe(OH)3+e→Fe(OH)2+OH-和Fe2O3+2e+H2O→FeO+2OH-,使高价铁再还原成低价铁,其代价是作为阳极的铁被腐蚀。同时高价氧化铁在还原成磁性氧化铁时还要放出氧气,即6Fe2O3→4Fe3O4+O2↑,增加了水中的含氧量。由于燃气锅炉停用腐蚀产生的氧化铁量大,腐蚀面广,因此天然气锅炉运行时铁的腐蚀也十分严重。在天然气锅炉再次停用时,已还原的低价铁又重新被氧化成高价铁,并在铁锈下产生强烈的氧浓差(氧浓度分布不均)腐蚀,从而使铁锈下的铁进一步被腐蚀,又产生了大量的新的氧化铁。天然气锅炉再运行时,上述氧化铁又都与阴极发生反应,使天然气锅炉产生更加严重的腐蚀。

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